Materialer, der almindeligvis anvendes til formkomponenter, omfatter wolframstål,-højhastighedsstål, lejestål, rustfrit stål, messing, metallegeringer, fjederstål og hårdmetalstål. Specifikke materialekvaliteter omfatter høj-stål SKH51, SKD11 og DC53, mens specielle materialer såsom ASP-30 kan tilpasses.
Formkomponenter skal opfylde flere grundlæggende ydeevnekrav. Slidstyrke er en af de mest fundamentale og vigtige egenskaber ved en form. Hårdhed er den vigtigste faktor, der påvirker slidstyrken, hvilket også er relateret til typen, mængden, morfologien, størrelsen og fordelingen af karbider i materialet. Forme skal have høj styrke og sejhed for at forhindre pludselige sprøde brud under drift. En forms sejhed afhænger hovedsageligt af kulstofindholdet, kornstørrelsen og materialets mikrostruktur.
Udmattelsesbrudydelsen af en form afhænger hovedsageligt af dens styrke, sejhed, hårdhed, indholdet af indeslutninger i materialet og forarbejdningsteknologien. Høje driftstemperaturer af formen kan reducere hårdhed og styrke; derfor bør formmaterialet have høj modstandsdygtighed over for anløbning for at sikre høj hårdhed og styrke ved driftstemperaturer. Termisk træthed er en af de vigtigste fejltilstande i varme-arbejdsforme; disse forme skal have høj modstandsdygtighed over for termisk træthed. Nogle forme, såsom plastikforme, indeholder elementer som klor og fluor, som nedbrydes, når de opvarmes, og frigiver stærkt ætsende gasser, der eroderer formhulens overflade.
Derfor skal de være korrosionsbestandige-. Ydermere har høj-præcisionsformkomponenter ekstremt høje krav til bearbejdningsnøjagtighed; for eksempel kan dimensionstolerancer nå ±0,001 mm, koaksialitet inden for 0,002 mm, og overfladeruhed kan nå Ra0,025.
