Grundlæggende poleringsprocedure for plastforme For at opnå poleringsresultater af høj-kvalitet er det vigtigt at have poleringsværktøj og tilbehør af høj-kvalitet, herunder oliesten, sandpapir og diamantpoleringspasta.
Den generelle poleringsproces for plastforme er som følger:
Finpolering Finpolering bruger primært diamantpoleringspasta. Hvis du bruger en polerskive blandet med diamantpoleringspulver eller -pasta, er den typiske poleringssekvens 9μm (#1800) ~ 6μm (#3000) ~ 3μm (#8000). 9μm diamantpoleringspasta, og en polerskive kan bruges til at fjerne #15200 ridser efter hårgrænsen. Derefter udføres polering ved hjælp af filt- og diamantpoleringspasta i rækkefølgen 1μm (#14000) ~ 1/2μm (#60000) ~ 1/4μm (#100000). Poleringsprocesser, der kræver en præcision på 1 μm eller højere, kan udføres i et rent poleringskammer i formbearbejdningsværkstedet. For mere præcis polering er et absolut rent miljø afgørende. Støv, røg, skæl og spyt kan alle ødelægge en høj-poleret overflade, som er opnået efter timers arbejde.
Grov polering: Overflader efter fræsning, EDM og slibning kan poleres ved hjælp af en roterende overfladepolerer eller ultralydssliber med en hastighed på 35.000–40.000 rpm. En almindelig metode er at bruge et Φ3 mm diameter, WA #400 hjul til at fjerne det hvide EDM-lag. Dette efterfølges af håndpolering af oliesten med en stribe oliesten med petroleum som smøremiddel eller kølemiddel. Den generelle rækkefølge for anvendelse er #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000. Mange formproducenter vælger at starte med #400 for at spare tid.
Halv-finpolering: Semi-finpolering bruger hovedsageligt sandpapir og petroleum. Korntallene for sandpapir er: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. I praksis er #1500 sandpapir kun egnet til hærdet matricestål (52HRC og derover) og ikke til for-hærdet stål, da det kan forårsage overfladeforbrændinger på for-hærdede ståldele.
Finpolering: Finpolering med polermasse ved 8000 eller 10000 korn opnår en spejlfinish.